
Smart HACCP (HACCP)
식품·건강기능식품 HACCP 디지털화. CCP 자동 수집·이상 알람·전자 점검표
지금 라인에서 이런 문제를 겪고 있다면
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CCP 기록을 작업자가 시간마다 수기로 쓴다 - 누락·소급 기재의 여지가 실사 때마다 약점이 된다.
- 02
한계 기준 이탈을 다음 순회 점검 때에야 발견한다. 그 사이 생산된 제품의 처리가 애매해진다.
- 03
위생점검·선행요건(PRP) 일지가 부서별 종이 철로 흩어져 있어 취합에 시간이 걸린다.
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건강기능식품은 GMP와 HACCP을 동시에 요구받는데, 두 규제를 한 시스템으로 다루는 SW가 드물다.
이렇게 해결합니다
Smart HACCP은 HACCP 운영의 기록·모니터링·개선조치를 디지털화합니다. CCP 데이터(온도·습도·금속검출·X-ray)를 IoT 센서로 자동 수집하고, 한계 기준 이탈 시 즉시 알림과 함께 개선조치 워크플로우를 생성합니다. 제약 GMP에서 검증된 데이터 무결성 기술이 기록의 신뢰성을 받칩니다.
라인에 직접 닿는 기능들
CCP 자동 모니터링
온도·습도·금속검출·X-ray 등 CCP 데이터를 IoT 센서로 자동 수집. 수기 기록이 사람 손을 거치지 않습니다.
이탈 즉시 알림
한계 기준 초과 시 모바일 즉시 알림 + 해당 구간 제품 격리 워크플로우.
개선조치 워크플로우
이탈 발생 → 원인 기록 → 조치 → 재발 방지까지 종결형 워크플로우로 추적. 구두 전달로 흐려지지 않습니다.
전자 점검표
HACCP 점검·기록·서명 디지털화. 항목 누락 시 완료 처리가 되지 않습니다.
위생점검·PRP 일지
선행요건프로그램(위생·시설 점검) 일지까지 전자화 - CCP 기록과 한 시스템에서 관리.
기록 위·변조 방지
수정 이력·서명·타임스탬프가 남는 전자 기록. 제약 GMP 수준의 감사추적을 식품 눈높이로.
통계·트렌드
CCP 데이터 통계·트렌드 자동 리포트 - 한계 접근 추세를 이탈 전에 포착.
실사 대응
기간·CCP별 기록과 개선조치 이력을 자동 패키징해 즉시 제출.
수기 HACCP 운영에서, 무엇이 달라지나
| 구분 | 수기·종이 운영 | Smart HACCP 도입 후 |
|---|---|---|
| CCP 기록 | 작업자가 시간마다 계기를 읽고 수기로 일지 작성 - 누락·소급 기재 여지 | 센서가 자동 수집, 타임스탬프와 함께 기록 - 사람 손을 거치지 않음 |
| 이탈 대응 | 다음 순회 점검 때에야 발견, 구두 전달로 조치가 흐려짐 | 한계 초과 즉시 알림 - 개선조치 워크플로우가 자동 생성되어 종결까지 추적 |
| 실사 대응 | 일지 철을 뒤져 기간별 기록을 수작업으로 취합 | 기간·CCP별 기록과 개선조치 이력을 자동 패키징해 즉시 제출 |
| 기록 신뢰성 | 수기 기록은 위·변조 의심에서 자유롭지 않음 | 수정 이력·서명이 남는 전자 기록 - 감사추적으로 무결성 입증 |
도입 후 달라지는 것
자주 묻는 질문
Q. 건기식 GMP와 HACCP을 같이 운영할 수 있나요?+
가능합니다. GMS Suite(MES·LIMS 등)와 같은 기반 위에서 동작해, GMP 기록과 HACCP 기록을 한 시스템·한 책임선으로 운영합니다. 아오스가 GMP & Smart HACCP 동시 구축 사례입니다.
Q. 기존에 쓰던 온도계·센서를 활용할 수 있나요?+
표준 인터페이스(RS232/TCP 등)를 지원하는 계측기는 연동 가능합니다. 현장 실사 후 활용 가능 여부와 교체 필요 범위를 알려드립니다.

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